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一套品質過硬的模具代箭，每個細節(jié)都需掌控到位邪盼，作為一家專業(yè)的塑膠模具制造商，我們要從客戶那拿到產品圖顺丸，首先對客戶提供的塑膠產品圖做出專業(yè)的分析饺焕。縮水的分析是不可漏掉的一環(huán)短即。那么我們銘洋宇通的工程師在具體的實施中是如何做的呢什氮？

針對客戶的產品圖分析得出造成縮水的成因可能有以下幾點：?

1、塑膠制品本身的壁厚過厚宜抓。?

2燎隅、成型時溫度過高。?

解決塑膠產品本身的縮水率的問題上蝇盖，基于塑膠制品本身的壁厚，我們的設計師在設計之初谍线，會將分析報告給客戶虎资，陳述利弊，然后給出我們的專業(yè)意見工斤，骨位的膠厚應為主膠位厚的0.5至0.6倍卷雕；成型時溫度過高，則容易在壁厚處票从，凸起處產生縮水現象漫雕。這是因為容易冷卻的地方先固化，難以冷卻的部分的原料會朝那移動峰鄙，盡量將縮水控制在不影響成品品質的地方浸间。也可降低成型時的溫度太雨；

而我們在實際在試模過程中遇到造成塑料產品縮水問題的原因還有：

1.進膠量口過小。

2.進膠口距離壁厚處過遠魁蒜。

針對進膠口過小的問題囊扳！我們工程師會建議增大進膠口，而在調試注塑機時兜看，應增加進膠口壓力锥咸。而針對進膠口距離壁厚處過遠造成的縮水，我們工程師會建議應該將進膠口開在距離壁厚處近的地方细移。

在實際的生產過程中搏予，遇到的造成縮水的原因可能并不僅僅只有上述的幾種，這就需要大家具體問題具體分析了弧轧。我們重來不懼怕問題隧渠，因為我們有解決問題的能力與信心。因為我們有專業(yè)團隊的支持笤吵。專業(yè)的知識捏描；豐富的經驗；耐心叹倒、細致的工作態(tài)度.這都讓我們有足夠的信心去接受更難挑戰(zhàn)肘蜘。

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