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注塑模具定制開發(fā)中應(yīng)該如何選擇熱流道

注塑模具

熱流道技術(shù)以低廢品率锉屈,縮短成型周期時(shí)間為己任距误,已成為塑料注射成型工藝發(fā)展的重要途徑赤猾。熱流道系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于注塑成型工藝中。那么如何選擇合適的熱流道系統(tǒng)在注塑模具定制開發(fā)中發(fā)揮最大的優(yōu)勢呢慢况?我們需要考慮以下幾個(gè)方面。

 

銘洋宇通模具廠


注射壓力


熱流道注射系統(tǒng)的壓降不容忽視。許多熱流道系統(tǒng)用戶都有誤解:熱流道內(nèi)部的塑料熔體始終是熱的鲤妥,因此熱流道的注射壓降比冷流道小得多。實(shí)際上拱雏,為了滿足熱流道設(shè)計(jì)的需要棉安,熱流道系統(tǒng)中的熔體流動(dòng)長度將大大增加,因此熱流道注射系統(tǒng)的壓降很大铸抑,因此不容忽視贡耽。在實(shí)際情況下,由于注射壓力下降大而難以注射時(shí)會(huì)發(fā)生很多情況羡滑,因此對(duì)于某些塑料樹脂菇爪,例如PCPOM的熔體流動(dòng)性能較差柒昏,以及一些較大的零件需要較長的熔體流動(dòng)為了充分填充凳宙,我們建議事先進(jìn)行模流分析。

 

加熱


熱流道系統(tǒng)之間的主要區(qū)別是加熱熔體的方式轻调。加熱系統(tǒng)內(nèi)部的加熱器直接安裝在熔體通道上尽诀,物料在內(nèi)部被加熱。外部加熱系統(tǒng)從外部加熱物料皮匪,使原料流經(jīng)流道而沒有任何障礙陆宝。外部加熱可提供更合理的熔體剪切力曲線。

 

澆口類型


有很多可用的注塑模具澆口類型涮观。要考慮的因素包括:澆口位置和材料類型坑状,不同類型的澆口都限于特定的材料。了解注塑模具澆口和材料有助于做出適當(dāng)?shù)倪x擇梳让。

 

標(biāo)準(zhǔn)或定制


通常却坦,熱流道供應(yīng)商提供定制熱流道系統(tǒng)和標(biāo)準(zhǔn)熱流道系統(tǒng)的解決方案。如果可能盡量嘗試選擇標(biāo)準(zhǔn)的熱流道系統(tǒng)喻名,包括標(biāo)準(zhǔn)長度和標(biāo)準(zhǔn)尺寸的噴嘴殃练,流道板薇雳,澆口嵌件等。這不僅是因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)的熱流道系統(tǒng)性價(jià)比高扫皱,交貨時(shí)間短足绅,而且還因?yàn)橛锌苫Q的零件,易于維護(hù)韩脑。

 

塑料加工類型


注塑模具選擇熱流道系統(tǒng)時(shí)氢妈,必須考慮使用塑料樹脂。例如扰才,如果我們加工玻璃纖維增強(qiáng)的塑料(例如玻璃纖維增強(qiáng)的尼龍材料等)允懂,則澆口嵌件能夠提供良好的耐磨性。如果要進(jìn)行的塑料樹脂易于分解(PVC)衩匣,則應(yīng)使用外部加熱系統(tǒng)流道蕾总,以免流熔死角。如果我們要處理熔體流動(dòng)性差的樹脂(例如PC)琅捏,則需要優(yōu)先考慮使用更大尺寸的噴嘴和更大尺寸的橫截面流道生百。

 

流道尺寸


為了確保最佳性能,必須分析特定樹脂的加工條件柄延,因此蚀浆,不僅要考慮產(chǎn)品的重量,而且還要計(jì)算合適的熔體通道尺寸搜吧,包括熔體流動(dòng)指數(shù)箍伏,注射時(shí)間,注射成型周期熔化溫度等等乒踢。正確的流道尺寸對(duì)于熱流道的性能至關(guān)重要揪馅,否則會(huì)導(dǎo)致塑料注射成型零件的性能下降或填充不均勻或不完全等。為了確定熔體流道的最佳尺寸捡霹,您需要考慮壓降瞳州,停留時(shí)間,溫度卧袄,剪切速度與頻率等寒护。

 

多區(qū)域溫度控制


如果用戶需要大尺寸,復(fù)雜的熱流道系統(tǒng)纸谤,或使用狹窄的加工參數(shù)進(jìn)行溫度敏感的塑料樹脂潭鞭,則應(yīng)使用多區(qū)域溫度控制器系統(tǒng),它允許調(diào)節(jié)溫度讲稀。理想的熱流道系統(tǒng)應(yīng)具有均勻的溫度分布汤笋,但在實(shí)際情況下,由于以下因素的影響碟狞,它們可能會(huì)有所不同:熱流道加熱器組件的質(zhì)量啄枕,模具熱流道系統(tǒng)與注塑模具之間的接合處損失的熱量。

 

市場上有很多品牌的熱流道系統(tǒng)族沃,價(jià)格频祝,質(zhì)量,交貨時(shí)間脆淹,服務(wù)都是需要考慮的因素常空,銘洋宇通注塑模具廠會(huì)根據(jù)客戶的需求來選擇合適的熱流道品牌,經(jīng)常使用的熱流道品牌包括Mold-Masters盖溺,syventive漓糙,INCOE.DME


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