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透明塑料注射成型中常見的問題有哪些啰氏?

透明注塑成型

由于透明塑料零件對透光率的要求很高惕耕,塑料制品的表面質(zhì)量要求嚴(yán)苛涕侈,必須沒有斑紋察绷、泛白华望、黑點(diǎn)舰秀、變色膜却、光澤差等缺陷拔衙。

 

因此在整個透明塑料注射成型過程中從原材料檩榕,設(shè)備繁触,模具,到產(chǎn)品設(shè)計(jì)关揣,都要嚴(yán)格要求句惯。

 

其次,由于透明塑料的熔點(diǎn)高支救,流動性差抢野,為了保證制品的表面質(zhì)量,要調(diào)整桶溫各墨、注射壓力和注射速度等工藝參數(shù)指孤,使塑料在沒有內(nèi)應(yīng)力的情況下充模。

 

在整個透明塑料注射成型過程中欲主,我們應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn):

 

一:塑料原料

塑料中含有任何雜質(zhì)可能會影響產(chǎn)品的透明度邓厕,因此,在儲存扁瓢、運(yùn)輸和喂料過程中详恼,必須確保原料是清潔的。

 

特別是原料中含有水分引几,加熱后會使原料變質(zhì)昧互,因此必須干燥。還應(yīng)注意的是伟桅,在干燥過程中机凭,輸入的空氣最好是過濾和除濕,以確保原材料不受污染窖升。

 

二:料桶级衅、螺桿及其附件

為了防止螺桿及附件凹槽中的原材料及現(xiàn)有材料或雜質(zhì)受到污染,特別是熱穩(wěn)定性較差的樹脂呕瞎,應(yīng)在使用前和關(guān)閉后清洗螺桿笑诫,以防止殘留雜質(zhì)。

 

在暫時關(guān)閉時婉肆,為了防止原料在高溫下長時間停留咽行,造成降解,應(yīng)降低烘干機(jī)和桶的溫度衰惜。

 

三:模具及產(chǎn)品設(shè)計(jì)差讼。

為了防止流動不良或冷卻不均,導(dǎo)致塑料成型不良挤夕、表面缺陷和變質(zhì)赫斥,在模具設(shè)計(jì)中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。

 

1)壁厚應(yīng)盡可能均勻沪么,脫模斜度應(yīng)足夠大

2)圓滑過度乌企,防止尖角

3)澆口虑润。流道應(yīng)盡可能寬大成玫,澆口位置應(yīng)根據(jù)收縮凝結(jié)過程確定

4)模具表面光滑加酵,粗糙度低

5)排氣槽必須足夠排出熔體中的空氣和氣體

 

四:注塑成型工藝

為了減少內(nèi)應(yīng)力和表面質(zhì)量缺陷,在透明塑料注射成型過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)哭当。

 

1)采用專用螺桿和帶獨(dú)立的溫控噴嘴注塑機(jī)

2)注射溫度應(yīng)盡可能高猪腕,但低于分解程度。

3)注射壓力應(yīng)較高钦勘,以克服熔體的高粘度陋葡,但如果壓力過高,產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力會引起內(nèi)部變形難以脫模彻采。

4)注射速度腐缤,在充模充分的情況下,一般要低肛响,最好采用慢--慢多階段注射岭粤;

5)保壓時間和成型周期:在完全填充的情況下,不產(chǎn)生凹痕或氣泡特笋;保壓時間應(yīng)盡可能短惰衬,以盡量減少熔體在桶內(nèi)停留的時間;

6)模具溫度:模具的冷卻對質(zhì)量有很大的影響嗦休。因此羔题,必須對模具溫度進(jìn)行精確的控制。

 

五:其他

為了防止表面質(zhì)量的惡化首捶,在注射成型過程中應(yīng)盡量少使用脫模劑


 透明塑料注射成型


透明塑料注射成型工藝:


1.PMMA

PMMA粘度高鉴何,流動性差。因此按冷,它必須高溫和高注入壓力矢妄。

 

注射溫度的影響大于注射壓力的影響,但較高的注射壓力有利于提高產(chǎn)品的收縮率些援。

 

注射溫度范圍:熔融溫度為160℃的席,分解溫度為270℃,材料溫度調(diào)節(jié)范圍寬准徘,加工性能好赁至。

 

因此,提高流動性可以從注入溫度入手洛退。

 

PMMA沖擊性差瓣俯、耐磨性差、易劃傷兵怯、易脆是常見的缺陷彩匕,應(yīng)提高模具溫度和冷凝工藝來克服這些缺陷腔剂。

 

2.PC

PMMA注射成型相比,PC注入溫度調(diào)節(jié)范圍較窄驼仪。

 

注射壓力對流動性的影響不大掸犬,但由于粘度大,注入壓力仍然較大绪爸,為防止內(nèi)應(yīng)力湾碎,應(yīng)盡量縮短保壓時間。

 

PC產(chǎn)品收縮小奠货,尺寸穩(wěn)定介褥,但產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力大,易開裂递惋。

 

因此柔滔,最好是提高溫度,而不是壓力炬伶,以提高流動性浅腥,提高模具溫度,改善模具結(jié)構(gòu)嫂衅,并進(jìn)行后處理凯书,以減少開裂的可能性。

 

當(dāng)注射速度較低時灌龄,澆口易出現(xiàn)波紋等缺陷咬恨,應(yīng)分別控制噴管溫度,模具溫度高文鸽,流道和澆口阻力小邀漩。

 

3.PET

PET成型溫度高,溫度調(diào)節(jié)范圍窄(260~300)纹词,但熔煉后流動性好绿踱,加工性差,噴嘴內(nèi)常加裝防管道裝置残匈。

 

注射后機(jī)械強(qiáng)度和性能不高菲藏,必須通過拉伸和改性來提高性能。

 

模具溫度應(yīng)較高胆萧,否則會造成表面光澤差和脫模困難庆揩。拆卸困難。


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