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影響精密注塑模具加工結(jié)構(gòu)的因素有哪些？
文章出處：行業(yè)新聞 網(wǎng)責(zé)任編輯： 銘洋宇通注塑模具廠 閱讀量：56 發(fā)表時(shí)間：2020-08-04
1.注塑模具型腔布置私周。根據(jù)塑料零件的幾何特征圾另、尺寸精度要求忽畏、批量大小说庭、模具制造難度和注塑模具成本抒崖，確定型腔數(shù)量及其布置爬喝。
2.確定注塑模具分型面迟书。分型面的位置有利于注塑模具加工覆首、排氣、脫模成型操作伴罢、塑料零件表面質(zhì)量等亦蟋。
3.確定注塑模具澆注系統(tǒng)(主流道、分流流道和澆口的形狀挚性、位置和尺寸)和排氣系統(tǒng)(排氣方法纲盟、排氣口的位置和大小)。
4.選擇頂桿烫扼、頂針曙求、推板、聯(lián)合引射器的引射方式映企，確定下切處理方法和抽芯方法悟狱。
5.確定冷卻方式、加熱方法和加熱冷卻槽的形狀和位置，以及加熱元件的安裝位置挤渐。
6.根據(jù)注塑模具材料苹享、強(qiáng)度計(jì)算或經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，確定模具零件的厚度和形狀浴麻、形狀結(jié)構(gòu)以及所有連接得问、定位的位置。
7.確定主模塑件和結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式白胀。
8.考慮注塑模具各部分的強(qiáng)度椭赋，并計(jì)算模具零件的工作尺寸。
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