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塑料模具注塑加工中的注射時間是指注射活塞開始向前運動至保壓補縮結(jié)束為止陡料，所經(jīng)歷的時間乞而。包括：塑料模具開模脂惊、脫模憨颠、涂脫模劑溃恼、放嵌件及合模時間的總和早抠。

其中注射和冷卻時間是基本組成部分谣拣，對塑膠產(chǎn)品質(zhì)量有決定性的影響。

1.其中：充模時間不長叁怪，一般小于10s审葬；保壓時間較長，一般20～120s奕谭，壁厚的可達5～10min涣觉。

2.保壓時間對質(zhì)量的影響：

塑料模具注塑加工時保壓不充分會導(dǎo)致倒流，然后模壓下降血柳，就會導(dǎo)致制品內(nèi)部產(chǎn)生真空官册，表面出現(xiàn)凹陷。

保壓時間足夠長：澆口凝結(jié)难捌，不會產(chǎn)生倒流的現(xiàn)象膝宁，制品密度上升，收縮小垮允，無缺陷嚎区。

但是在塑料模具注塑加工時保壓時間過長浪基本是在浪費時間拘挡，無助于密度的增加。

塑料模具注塑加工時保壓時間選擇的基本原則：

1）形狀復(fù)雜和薄壁制件蝶桑，為保證質(zhì)量，應(yīng)增加注射壓力哥笤。

2）通常以塑料制品收縮率Z小為保壓時間的Z佳值窄切。

3.冷卻時間是指注射結(jié)束到開啟模具的時間。

影響塑料模具注塑加工時冷卻時間的因素：熔體溫度协悼、模溫炫胡、制品厚度、塑料的熱性能残昔、結(jié)晶性能狗城。

冷卻時間選擇原則：

脫模時制品應(yīng)有一定的剛度，不因溫度過高而變形翹曲物即，同時盡量縮短冷卻時間蚊楞，一般30～120s。