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1）扁平薄壁塑件在側澆口的情況下疲飘，可將圓水孔按照與注塑模具模腔表壁等距離的原則布排成循環(huán)回路形式饺藤。
2）側澆口中等深度的塑件在凹模上布排應按等距離原則峦爪。在凸模中蝙砌，因熱量不能直接散發(fā)而應加強冷卻珊娩，可按制品形狀采用矩形水孔排布阅悍，水孔深度根據(jù)制品深度確定附鸽。
3）深型腔塑件凹模部分屯断，從注塑模具澆口附近進水文虏，水流在底部，采用矩形水孔殖演，側部用圓水孔氧秘，圍繞模腔循環(huán)一周后，從注塑模具分型面附近的出口排出趴久。凸模部分丸相，為使水路形狀與凸模形狀接近，可按照方形環(huán)線的形式開設一定形狀的盲孔彼棍，并將每個盲孔用隔板分成底部相通的兩部分灭忠，然后在凸模底部加工出方形回旋水槽與各個盲孔口連通，從而形成回路座硕。
4）特大型深型腔塑件采用螺旋式回路攘体，可更好地調節(jié)凸模溫度，在注塑模具凸模上门痕，冷卻水入口開在中心办轮，水流進入后首先對注塑模具澆口附近進行冷卻，然后沿凸模輪廓螺旋形循環(huán)一周后排出困喜。凹模冷卻水路設計同凸模枫欢，用于成型深度特別大的制品。
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