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一. 模溫對(duì)外觀的影響

注塑模具模溫過(guò)低肖婴，會(huì)影響塑料結(jié)晶度會(huì)降低熔體流動(dòng)性，可能發(fā)生欠注的缺陷,但是注塑模具溫度也不能太高，太高容易粘模吐葱，還會(huì)在塑件局部地方出現(xiàn)明顯的亮斑载秀。而注塑模具如果溫度太低给措，也會(huì)造成塑件不易脫模的問(wèn)題钉栈，脫模的時(shí)候容易拉傷塑膠產(chǎn)品璧酣，特別是表面有花紋的塑膠件。

二. 對(duì)產(chǎn)品尺寸的影響

注塑模具模溫過(guò)高另焕，會(huì)使塑膠熔料發(fā)生熱分解液斩，塑膠制品的收縮率會(huì)增大起驱，產(chǎn)品尺寸會(huì)變小惦鄙。相反，如果注塑模具溫度高鹊获，會(huì)導(dǎo)致熔融塑料冷卻時(shí)間長(zhǎng)喧久，松弛緩慢，取向水平低刹碾，同時(shí)有利于結(jié)晶燥撞，產(chǎn)品的實(shí)際收縮率會(huì)較大。

三. 模溫對(duì)形變的影響

如果注塑模具的在冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)不合理或著在注塑模具生產(chǎn)時(shí)溫度控制不當(dāng)迷帜，塑膠制品冷卻充分物舒，就會(huì)引起塑件翹曲變形。注塑模具溫差過(guò)大戏锹，會(huì)使塑件冷卻不均勻冠胯，塑料收縮不一致火诸，會(huì)因此產(chǎn)生應(yīng)力而引起注塑件翹曲變形，對(duì)壁厚不均和形狀復(fù)雜的塑件引起翹曲變形的可能性更大荠察。

四. 模具溫度對(duì)內(nèi)應(yīng)力的影響

注塑模具模溫低置蜀，塑件熔接痕明顯，產(chǎn)品強(qiáng)度降低悉盆；結(jié)晶型塑料盯荤，結(jié)晶度越高，塑件應(yīng)力開(kāi)裂傾向越大焕盟。