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隨著塑料產(chǎn)品的逐步發(fā)展焙贷，塑料齒輪也廣泛應(yīng)用于汽車、手表奠宜、縫紉機、結(jié)構(gòu)控制設(shè)施和導(dǎo)彈等瞻想，起到傳遞扭矩和運動形式的作用压真。精密復(fù)雜的塑料齒輪件對塑料模具也提出了一定的技術(shù)要求。
高精度齒輪允許的公差都極其嚴格蘑险，在注塑成型時需要控制成型溫度的精度滴肿、注射壓力以及其它的變量來成型精密的齒輪。一般都是在塑料模具型腔里安置溫度和壓力傳感器來提高成型的一致性和重復(fù)性佃迄。精密齒輪模具的供應(yīng)商也需要使用專業(yè)的質(zhì)量檢測設(shè)備泼差，如用來控制齒輪質(zhì)量的雙齒側(cè)面的滾動檢測器、評估齒輪齒面以及其它特征的控制檢測器和屎。
第二個要注意的是生產(chǎn)環(huán)境拴驮，在每一次注塑、每一次塑料模具型腔都盡可能的一致柴信。由于齒輪的精度尺寸容易受溫度變換的影響，每一次的溫度波動都能影響齒輪的尺寸精度费犯，因此塑料注塑模具廠需要嚴格控制成型區(qū)的環(huán)境條件浸弦。
其它需要考慮的因素還包括：一個穩(wěn)定的動力供給，可控制注塑溫度和濕度的適宜干燥設(shè)備绷冈，配有恒定的氣流的冷卻單元等等弹噩。
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