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一．造成注塑成型制品產(chǎn)生白化的原因是什么茧跋？
1.脫模時(shí)的力（脫模不良）
2.過大的負(fù)荷
3.由于注塑成型制品脫模不良造成脫模銷對注塑成型制品施加過大的力造成白化現(xiàn)象演熟。
4.白色化后的注塑成型制品只要加少許的力量就會發(fā)生裂痕悄贴。
二：白化解決方法：
1.降低射出壓力
2.提高注射模具型腔光潔度猛频。
3.制品有要有足夠的脫模斜度，脫模銷要布置平衡词祝。
三：由于材料的差異：
1. ABS容易發(fā)生白化姊象。
2.流動性不好的塑膠材料在注塑成型過程中容易產(chǎn)生熔結(jié)痕等缺陷。
四：注意事項(xiàng)
1.注意在ABS塑料的后加工上要考慮到制品的白化現(xiàn)象祝峻。
2.注塑成型制品由于脫模劑而產(chǎn)生熔結(jié)痕容易分離魔吐，所以必須規(guī)避。
3.有熔結(jié)痕地方的容易出現(xiàn)破損等現(xiàn)象莱找。
4.想要區(qū)分熔結(jié)痕和裂紋酬姆，只需要在制品上涂上墨水就能很快區(qū)分開來。
5.在熔結(jié)痕的的地方容易出現(xiàn)飛邊等缺陷奥溺。但很少會產(chǎn)生凹痕辞色。
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