熱塑性增強塑料一般由樹脂及增強材料組成。目前市場上常用的樹脂主要為尼龍时簸、聚苯乙烯、ABS久橙、AS,聚碳酸酯管怠、線型聚酯淆衷、聚乙烯、聚丙烯渤弛、聚甲醛等祝拯。
增強塑料能改變一系列力學(xué)性能,但是也存在一定的缺陷她肯,如:沖擊強度低佳头;透明性、焊接點強度降低晴氨;收縮強度增大康嘉;流動性差等。因此該塑料主要用于小型籽前、高強度亭珍、耐熱及高精度要求的產(chǎn)品。那么該塑料的成型工藝特點有哪些呢枝哄?接下來銘洋宇通將帶您了解有關(guān)熱塑性材料的相關(guān)知識稿服。
熱塑性材料的成型工藝特點:
1)流動性差。增強塑料熔體指數(shù)比普通料低30%~70%德籍,故流動性不良舀闻,易發(fā)生填充不良,熔接不良消耸,玻纖分布不勻等弊病焦凶。尤其對長纖維料更易發(fā)生上述缺陷,并還易損傷纖維而影響力學(xué)性能即耕。
2)成型收縮小、異向性明顯。成型收縮比未增強塑料小克导,但異向性增大符貌,沿料流方向的收縮小,垂直方向大肪斗,近進料口處小钾排,遠處大,塑件易發(fā)生翹曲共螺、變形该肴。
3)脫模不良、磨損大藐不、不易脫模匀哄,并對模具磨損大,在注射時料流對澆注系統(tǒng)雏蛮,型芯等磨損也大涎嚼。
4)易發(fā)生氣體成型時由于纖維表面處理劑易揮發(fā)成氣體、必須予以排出挑秉,不然易發(fā)生熔接不良法梯、缺料及燒傷等弊病。
以上是銘洋宇通關(guān)于熱塑性材料的成型工藝特點所做的分析犀概,希望對大家有所幫助立哑。如果您還有有關(guān)注塑成型方面的問題,歡迎致電:13632611848與銘洋宇通一起探討關(guān)于注塑成型及模具方面的問題姻灶。
- 雙色模具注塑制作的注意事項
- 雙色模具注塑加工工藝
- 模具的維護保養(yǎng)怎么做呢能眠?
- 注塑模具加工中的收縮痕該如何避免呢嫁潦?
- 哪些因素會影響塑膠模具的壽命呢?
- 注塑成型常見問題?充填不足
- 注塑成型常見問題之氣泡
- 注塑成型常見問題之翹曲糖窃、變形
- 注塑成型常見問題之燒傷
- 注塑成型常見問題之龜裂
- 雙色模具注塑和二次注塑有什么區(qū)別
- 雙色注塑模具如何更換原料
- 2018年模具行業(yè)發(fā)展前景方向分析
- 如何確定塑膠模具進膠口的進膠方式
- 好的雙色模具應(yīng)該使用什么技術(shù)與設(shè)備呢近殖?
- 日本產(chǎn)品專門模具廠——為您的創(chuàng)意和創(chuàng)新保駕護航
- 解析塑料模具注塑機的類型和特點
- 注塑產(chǎn)品的表面冷料痕會對產(chǎn)品產(chǎn)生什么影響?
- 實用技巧:解決注塑產(chǎn)品發(fā)亮問題的三大步驟
- 揭秘注塑行業(yè)痛點烦优,專業(yè)技術(shù)助您解決產(chǎn)品縮水難題