首先源葫，繪制注塑模具圖紙

在繪制主裝配圖之前违冲，應(yīng)繪制工藝圖并符合零件圖和工藝數(shù)據(jù)的要求漩绵。下一過程尺寸應(yīng)在圖紙上標(biāo)有“過程尺寸”字樣彩梅。確保工藝圖與工件圖紙完全相同。

下面的流程圖需標(biāo)記零件號翎丢，名稱巧嗡，材料，材料收縮率韩宦，拉伸比等嘿帆。通常工藝圖片是塑料成型制造圖紙。

盡可能以1：1的比例繪制塑料成型制造圖紙计胶，從腔體開始繪制泞氯，并且與其他視圖同時繪制主視圖。

塑料成型制造圖紙應(yīng)包括以下內(nèi)容：

模具成型零件結(jié)構(gòu)

澆注系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)陕射。

分型面和分型模式薄塘。

概述所有連接器的結(jié)構(gòu)和位置，定位和導(dǎo)向棺克。

標(biāo)記腔體高度尺寸（根據(jù)需要不需要）和塑料成型的整體尺寸悠垛。

輔助工具（拾取工具，校準(zhǔn)工具等）。

所有零件編號按順序編程确买，并填寫計劃斤讥。

標(biāo)記技術(shù)要求和使用說明。

塑料成型制造圖紙的技術(shù)要求：

某些塑料成型系統(tǒng)的性能要求湾趾。例如芭商，噴射器系統(tǒng)和滑塊芯結(jié)構(gòu)的裝配要求。

塑料成型制造的要求搀缠。例如铛楣，組裝塑料成型后的分型面配合面的配合間隙應(yīng)不大于0.05mm的模具上下兩側(cè)的平行度要求，并表示尺寸由組裝和該尺寸的要求決定胡嘿。

模具的使用蛉艾，裝配和拆卸方法。

抗氧化處理衷敌，模具編號勿侯，刻字，標(biāo)記移履，油封诫痹，儲存等要求。

測試和檢查的要求权扭。

從模具裝配圖中繪制零件的順序應(yīng)該是：先內(nèi)側(cè)再外側(cè)寨今，先復(fù)雜再簡單，先成型塑料件某澡，然后結(jié)構(gòu)成型塑料件叼榄。

要求如下：

圖形要求

務(wù)必按比例繪制，允許放大或縮小份览。視圖選擇合理硼货，投影正確，布局合適晃纹。為了使加工專利號易于理解和易于組裝钢怪，圖形應(yīng)盡可能與結(jié)尾塑料成型制造圖紙一致，圖形應(yīng)清晰褂宙。

尺寸標(biāo)注要求統(tǒng)一鲁修，集中，有序初家，完整

尺寸的順序是：首先標(biāo)記主要部件尺寸和拔模角度偎窘，然后標(biāo)記適合尺寸和全尺寸。在非主要零件圖紙上標(biāo)記適合尺寸并標(biāo)記完整尺寸笤成。

表面粗糙度

涂層的粗糙度標(biāo)記在圖紙的右上角评架，其他粗糙度符號標(biāo)記在零件的每個表面上。

其他內(nèi)容

例如炕泳，零件名稱纵诞，模具圖紙編號，材料等級培遵，熱處理和硬度要求浙芙，表面處理，圖形比例籽腕，自由尺寸加工精度嗡呼，技術(shù)說明必須正確填寫。

二皇耗，審核南窗、校對

塑料成型，塑料成型件和塑料件圖紙之間的關(guān)系

無論是材料碘云，硬度谨跌，尺寸精度，塑料成型結(jié)構(gòu)和成型塑料零件都符合塑料零件圖紙的要求拦腌。

成型塑料件

無論是流動吊烫，收縮，熔接線岭限，裂縫和塑料材料的牽伸都會影響塑料部件的性能谍钝，尺寸精度和表面質(zhì)量。圖案設(shè)計是否不足酣器，加工是否簡單椭徙，是否正確選擇成型材料的收縮率。

成型設(shè)備

注射量吝重，注射壓力征乳，夾緊力不足，塑料成型件的安裝毛底，脫模都沒有問題拐迁，注塑機噴嘴和吹嘴正確接觸。

注塑模具結(jié)構(gòu)

分型面的位置和精加工精度是否符合要求疗绣，是否有任何閃光线召，注塑模具打開后是否可以用模具側(cè)面將模塑塑料件留在模具側(cè)。

脫模方法是否正確多矮？促銷桿和推管的尺寸缓淹，位置和數(shù)量是否合適？推板被芯子夾住塔逃，不會造成塑料部件被劃傷讯壶？

模具溫度調(diào)節(jié)。加熱器的功率和數(shù)量;流線位置，冷卻介質(zhì)的尺寸和數(shù)量是否合適伏蚊。

成型塑料部件的底切加工方法立轧，是否適合去除凹面的機構(gòu)，例如躏吊，滑塊和傾斜導(dǎo)柱的芯拉動機構(gòu)中的推桿是否相互干涉氛改。

澆注和排氣系統(tǒng)的位置是合適的。

設(shè)計圖紙

是否將模具零件放置在裝配圖上是否合適比伏，是否清晰臊癞，是否缺失

零件編號，名稱吸畸，生產(chǎn)數(shù)量绣嫉，零件內(nèi)部或外包，零件是標(biāo)準(zhǔn)或非標(biāo)準(zhǔn)零件翁脓，零件加工精度普计，零件加工精度校正加工和余量，成型塑料零件的高精度尺寸蝎蚣，模具零件材料殷宴，熱量處理，表面處理淹误，表面處理度標(biāo)記窜货，清晰描述。

塑料零件的主要零件湘发，工作尺寸和匹配尺寸末雪。尺寸數(shù)字應(yīng)正確，不應(yīng)由塑料模塑公司轉(zhuǎn)換宰僧。

檢查所有零件圖紙和塑料成型制造圖紙的視圖位置材彪，投影是否正確，圖紙是否符合標(biāo)準(zhǔn)琴儿，是否有任何缺失尺寸段化。

檢查處理性能

是否所有零件的幾何形狀，視圖造成，尺寸標(biāo)記都有利于加工

制造工藝卡片的制作

制造工藝卡由塑料成型公司技術(shù)人員編寫显熏，隨時可供加工。

在塑料零件成型的制造過程中晒屎，應(yīng)加強檢查喘蟆，檢查的重點應(yīng)放在尺寸精度上。模具組裝完成后鼓鲁，檢查員根據(jù)模具檢查表進行檢查蕴轨。主要是檢查模塑塑料部件的性能是否良好港谊。只有這樣才能保證塑料成型的制造質(zhì)量。