在本文中俄脂，我們將分享5個(gè)模具設(shè)計(jì)方面的內(nèi)容矾瑰， 確保能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的塑膠模具及長(zhǎng)期持續(xù)生產(chǎn)高質(zhì)量的塑料產(chǎn)品并提高產(chǎn)量犯弯。

1.注塑工藝

注塑成型工藝過(guò)程主要包括合模-——填充——保壓——冷卻——開(kāi)模——脫模等6個(gè)階段酬姆。這6個(gè)階段直接決定著制品的成型質(zhì)量咏闪。了解注塑成型工藝基本流程二鳄，并為項(xiàng)目選擇合適的注塑工藝赴涵。在塑膠模具設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮模具分型面設(shè)計(jì)及澆口的設(shè)計(jì)。

澆口的位置在塑膠模具設(shè)計(jì)中很重要-在行業(yè)內(nèi)眾所周知订讼，理想的情況是將澆口放置在零件的較厚的交叉區(qū)域髓窜，可以輕松地將其移除，而不會(huì)影響新模具的結(jié)構(gòu)完整性部分欺殿。

此外還因考慮材料的收縮率的問(wèn)題寄纵。當(dāng)液化的塑料或橡膠材料冷卻并固化時(shí)，會(huì)發(fā)生收縮脖苏。需要注意的是程拭，不僅在確定零件尺寸時(shí)，而且在添加注塑模具設(shè)計(jì)元素（例如盼掘，圓角的半徑）以及確定壁厚時(shí)督羊，都必須考慮到這一點(diǎn)。

2.考慮壁厚

不同的壁厚可能會(huì)使加工工藝更加復(fù)雜彰巫，壁較厚的區(qū)域?qū)⒈容^薄的區(qū)域冷卻和固化更慢塑赁。但是也不是沒(méi)有辦法解決的。例如挟晒，較厚的區(qū)域可以位于模具的下部残神，從而使重力有助于將仍在冷卻的材料保持在其所屬位置。

3.在塑膠模具設(shè)計(jì)時(shí)考慮拔模角度的問(wèn)題

拔模斜度是一個(gè)錐度寸快，能使成品零件可以更平滑地離開(kāi)模具新浦，幾乎沒(méi)有摩擦，在模具設(shè)計(jì)中采用拔模角可確保：

1. 減少釋放過(guò)程中因摩擦而損壞零件的機(jī)會(huì)

2. 減少磨損和損壞注塑模具的機(jī)會(huì)

3. 必要時(shí)確保均勻汞阔，光滑笋条，無(wú)劃痕的表面處理

4. 確保其他表面光潔度和紋理的完整性和均勻性

5. 通過(guò)減少或消除對(duì)非常規(guī)噴射設(shè)置的需求斑柬，減少總體冷卻時(shí)間

6. 而這些好處中的大多數(shù)都能直接或間接地降低整體生產(chǎn)成本。

4.塑膠模具的表面處理

通過(guò)采用不同的表面處理技術(shù)执执，只改變模具表層的成分筝野、組織、性能粤剧，從而大幅地改善和提高模具的表面性能歇竟，如硬度、耐磨性抵恋、摩擦性能焕议、脫模性能、隔熱性能弧关、耐腐蝕和高溫抗氧化性能盅安、提高型腔表面抗擦傷能力、脫模能力世囊、抗咬合等特殊性能别瞭，數(shù)倍、幾十倍地提高模具使用壽命株憾。這大大提高了塑膠模具的使用質(zhì)量和使用壽命蝙寨，降低了塑膠模具制造成本。

 5.了解塑膠材料

塑膠材料選擇是模具設(shè)計(jì)的關(guān)鍵因素之一号胚，并且會(huì)影響上述其他每個(gè)方面籽慢，例如收縮率，冷卻時(shí)間崎亚，柔韌性湘胚，拔模角度等。所以在塑膠模具開(kāi)始設(shè)計(jì)之前涉炒，應(yīng)對(duì)塑膠材料的有充分的認(rèn)識(shí)虑佳。（關(guān)于對(duì)塑膠材料選擇的注意事項(xiàng)殃玻，之前的文章已經(jīng)說(shuō)過(guò)了檬鞠，這里就不多贅述了。）

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