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塑料成型模具的失效形式主要有塑性變形粘胧、斷裂、表面腐蝕流肢、疲勞和熱疲勞锁销、表面磨損失效等。

1）塑性變形

它是指塑料模具在持續(xù)的熱和壓力作用下期位，由于局部塑性變形而失效赦牧。

2）斷裂

由于塑料成型模具形狀復(fù)雜，存在多個(gè)角度剩膏、薄壁等位置胳瑟，在塑料成型模具工作容易產(chǎn)生應(yīng)力時(shí)，當(dāng)這些位置的應(yīng)力值超過模具材料的斷裂強(qiáng)度時(shí)砂豌，就會(huì)發(fā)生斷裂故障厢岂。

3）型腔表面腐蝕

由于熱固性聚合物中的固體填料和熱塑性塑料中的氯、氟等元素阳距，加熱時(shí)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕性氣體塔粒，腐蝕模具型腔表面，加劇磨損失效筐摘。模具型腔表面的腐蝕會(huì)導(dǎo)致模具型腔表面質(zhì)量下降和尺寸超差卒茬，降低塑料模具的使用壽命。

4）表面磨損

熱固性塑料在塑料成型模具表面的嚴(yán)重摩擦導(dǎo)致模具表面產(chǎn)生劃痕蓄拣，影響成品的外觀質(zhì)量扬虚。經(jīng)過反復(fù)打磨修復(fù)，因腔體尺寸超差而失效；熱固性塑料中含有的固體添加劑也會(huì)加劇模具型腔的磨損辜昵，不僅使模具型腔的表面粗糙度迅速增加荸镊，而且使模具型腔的尺寸超出公差范圍，當(dāng)模具的材料和熱處理不合理時(shí)堪置，塑料模具型腔的表面硬度較低躬存，也會(huì)使模具的耐磨性變差。

5）疲勞和熱疲勞

塑料成型模具在工作發(fā)展過程中因承受循環(huán)的機(jī)械設(shè)計(jì)載荷作用攒陋，使模具的型腔表面可以承受應(yīng)力主要作用灶花，從而能夠引起模具的破壞我們稱為疲勞失效；