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什么是公差范圍革惊？

公差是一個可接受的變化極限：包括物理性質(zhì)或尺寸侄柔。

在注塑模具加工過程中献鬼，塑膠零件尺寸依賴于許多變量撇眯，不一定像其他制造工藝那樣被加工成精確尺寸劣屑。影響塑膠零件尺寸變化的因素包括：材料轿战、性能、設(shè)計淹宽、機器以及生產(chǎn)過程中睬毒。

在注塑模具設(shè)計階段不確定模具公差會導(dǎo)致不正確的匹配经馍、產(chǎn)品或功能的失敗、生產(chǎn)的延遲和意外的額外成本等橘谐。

在注塑模具加工中父绿，以下這四個方面將發(fā)揮關(guān)鍵作用，得到適當?shù)墓睢?/span>

1.注塑模具制品設(shè)計

控制注塑模具公差首先是在設(shè)計階段建立公差范圍陋疑。公差范圍對于大多數(shù)組件的功能至關(guān)重要畅廷。在設(shè)計的初階段建立公差范圍將有助于模具制造的可制造性和重復(fù)性。提高可制造性和重復(fù)性將在整個程序的生命周期內(nèi)保持質(zhì)量泉钮。

注塑模具制品設(shè)計要點：

收縮率可以根據(jù)材料選擇和產(chǎn)品壁厚而變化麸塞。較厚的部分可能會以與較薄的部分不同的收縮速率。收縮率的變化會影響保持嚴格公差的能力涧衙。

零件尺寸也會影響收縮率哪工。小型組件的收縮率較小，更易于保持更嚴格的尺寸控制弧哎。 但是雁比，較大的零件在更大的距離內(nèi)收縮時，要保持更嚴格的公差可能會更加困難撤嫩。

在生產(chǎn)之前分析注塑模具流動是很有幫助的偎捎。準確預(yù)測澆口位置，填充速度序攘，剪切應(yīng)力茴她，堆積，冷卻和收縮將有助于確定公差范圍程奠。避免在容易發(fā)生翹曲丈牢、收縮或變形的區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生緊密的公差。

2. 注塑模具制品材料選擇

實現(xiàn)更高產(chǎn)品性能公差瞄沙，選擇合適的樹脂也是非常重要的已箫。不同的樹脂具有不同的性能和特性。注射成型在制造業(yè)中迅速上升抄刁，因為不同的樹脂提供了不同的可能性阿赞。

零部件環(huán)境可能會影響塑性恭隧，并可能導(dǎo)致公差偏差祈哆。 與許多其他材料相比，塑料的熱膨脹更大啃极。 在正常操作環(huán)境中帆速，測試和測量公差以及熱膨脹和零件收縮對控制公差至關(guān)重要。

如注塑模具制品設(shè)計階段所述粘榕，收縮會影響公差互愚。 零件的幾何形狀可能導(dǎo)致不同的收縮率羞喻。 不同的樹脂還具有不同的收縮率。 重要的是要了解樹脂性能以及零件的復(fù)雜性千覆，以了解收縮率以對準適當?shù)墓顓^(qū)域区膨。

3. 注塑模具加工

需要緊密或嚴格公差的零件應(yīng)由堅固和設(shè)計精良的模具制造。模具還需要提供一致和可重復(fù)的加熱和冷卻姑裂。否則馋袜，收縮率會有所不同，而公差將難以實現(xiàn)舶斧。欣鳖。

復(fù)雜的零件需要復(fù)雜的注塑模具。 隨著注塑模具加工變得越來越復(fù)雜茴厉，并增加了其他組件和功能泽台，重要的是要確保所有組件都正確地傳遞熱量，以允許可接受的樹脂和零件冷卻矾缓。

確定適當?shù)臐部谖恢脤τ谄胶馊哿骱苤匾?/span> 這將有助于避免意外的收縮和翹曲怀酷。

4.注塑模具加工過程控制

開發(fā)一個可重復(fù)的生產(chǎn)過程是實現(xiàn)緊密公差的關(guān)鍵。從生產(chǎn)開始嗜闻，適當?shù)倪^程和文件控制將確保組件不會經(jīng)歷不必要的壓力胰坟、熱量或其他可能破壞樹脂性能或應(yīng)用功能的因素。