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什么原因?qū)е铝藲夂鄣漠a(chǎn)生为巾？

塑料零件的表面具有以澆口為中心的樹狀模樣菠贡， 波浪形劃痕挤庇。 可以分別提高磨具和噴嘴的溫度囚请，可以提高注塑成型速率和填充速度涉茧，并且可以提高注入壓力和保壓壓力以及充模時間状飞。下面由銘洋宇通深圳注塑模具廠給大家具體介紹下如何避免注塑件產(chǎn)生氣痕汰瘫。

還可以在澆口處設置電加熱裝置以提高澆口一部分的溫度狂打。 還能夠適當?shù)財U張澆口和流道的面積，并且澆口和流道的截面最好是環(huán)狀的混弥。

除此之外趴乡，氣口底部和流道的尾部應開設一個大的冷孔。原料溫度對溶體流動特點的傷害尤為重要蝗拿。 應更加注意冷孔的規(guī)格大小晾捏，并且盡量將冷孔的位置設置在溶體中，流動方向的尾部沿引進口哀托。流動安全出口中的熔融原料流動不穩(wěn)定惦辛，從而在塑料零件的表面上造成螺旋波流動劃痕。

當溶體從流動相對路徑的窄小橫截面引入非常大橫截面的型腔里時萤捆，或者塑料注塑模具的流動相對路徑窄小且光澤度差時裙品，該流動很有可能會造成穩(wěn)定滲流，從而造成螺旋狀塑料預制構(gòu)件表面的波浪形流動长笋。在這種層面斩憾，可以適當?shù)亟档鸵胨俣龋蛘呖梢跃徛洗耍焖俸途徛乜刂埔胨俣取?/span>

揮發(fā)性有機物氣體在塑料零件的表面造成云狀波浪形氣痕淳习。當運用ABS或其他聚合物的環(huán)氧樹脂原料時，倘若注塑成型時溫度過高臣锣，則環(huán)氧樹脂膠和潤滑劑導致的揮發(fā)性有機物氣體很有可能會在塑料預制構(gòu)件的表面造成云狀波浪形氣痕钮庆。在這種層面，盡量減少塑料注塑模具料筒溫度蔬设，應改善模具的排氣管設置垒某，應降低原料溫度和填充率，并盡量擴張澆口截面次瓣。