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可能造成塑膠注塑模具在成型過程中不滿膠的原因有以下幾種姜凄？

1）漏膠蹲瘩；出現(xiàn)漏膠的情況棺妓，應(yīng)立即檢查注塑機(jī)炮筒是否產(chǎn)生漏膠;注塑機(jī)噴射嘴與塑膠注塑模具主襯套之間是否存在漏膠現(xiàn)象疗涉。如果產(chǎn)生漏膠現(xiàn)象亚侠，應(yīng)先排除斋日。只有在確認(rèn)熔融膠料沒有泄漏的情況下饰恕，才能繼續(xù)下面的檢查挠羔。???

當(dāng)塑膠注塑模具成型中產(chǎn)生不滿膠的情況，而又不是漏膠問題導(dǎo)致的話埋嵌，一個原因可能是膠量不夠破加。這種情況下需要增加熔膠行程，增加塑膠量雹嗦。增加熔膠行程和塑膠量后要繼續(xù)一邊注塑成型一邊觀察注塑機(jī)螺桿殘余膠量范舀、熔膠行程及產(chǎn)品的進(jìn)膠情況。?

2）注塑機(jī)螺桿內(nèi)塑膠量不夠了罪；增加了注塑機(jī)的熔膠行程后锭环，產(chǎn)品進(jìn)膠料也逐漸增加聪全，說明塑膠量不夠，需要繼續(xù)增加熔膠行程辅辩。當(dāng)熔膠行程達(dá)到一定值后难礼，注塑產(chǎn)品仍然存在不滿膠的情況，則需要更換更大型號的注塑機(jī)墩倔。??

3）注塑機(jī)過膠介子產(chǎn)生漏膠涂颠。如果隨著熔膠行程的增加，塑膠注塑模具注塑成型時產(chǎn)品的進(jìn)膠量并沒有相應(yīng)的增加摇皿，則可能為注塑機(jī)的過膠介子漏膠俗齿。?

 如果在塑膠注塑模具成型過程中出現(xiàn)產(chǎn)品不滿膠的情況，首先必須檢查注塑機(jī)炮筒泳嵌、注塑機(jī)射嘴與塑膠注塑模具間有無漏膠的情況發(fā)生;其次是檢查注塑機(jī)螺桿前端的過膠介子有無漏膠圆滓。只有排除了這兩種情況后，才能進(jìn)行其它方面的檢測膊抄。