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注塑模具注塑生產(chǎn)時注塑件會出現(xiàn)變形的原因主要為一下10點：

1望蜡、注塑模具的運行模式不合理：開模唤崭、回程、充膠脖律、伸縮以及注塑等運行方式不當會造成塑料件出現(xiàn)變形谢肾。

2、注塑生產(chǎn)的參數(shù)不合適：主要指模具的溫度苹衰、注塑時間芬赢、壓力等，這些參數(shù)設置不合理也是導致注塑件變形的原因棘爱。

3眷幢、注塑模具的尺寸不對：指模具外觀和內(nèi)部結構尺寸，如果不準柜棠，也會出現(xiàn)注塑產(chǎn)品變形酒舶。

4、模具表面沒有處理好：注塑模具表面經(jīng)過拋光歇决、拋磨等加工處理后沒有處理好的話會對塑膠件外觀有所影響宇赁。

5、模具里面的凹槽深度不夠：如果凹槽深度達不到要求芹蟹，在注塑加工生產(chǎn)時凳嘁，膠料會在內(nèi)部流動搁突，產(chǎn)生變形問題。

6溉潭、注塑膠料性能不佳：主要指熱變形溫度净响、拉伸強度以及延展率等不夠好，也會變形喳瓣。

7馋贤、零部件缺件：零部件是注塑模具的基本組成部分，零部件缺件或安裝不當畏陕，也會造成塑件變形配乓。

8、注塑模具生產(chǎn)操作不當：指模具的操作技術惠毁，如果有不當?shù)牟僮骺赡軙绊懙剿芗男螤顝亩斐勺冃螁栴}犹芹。

9、模具鋼料不合適：鋼料的熱變形度鞠绰、抗拉的強度等腰埂，選擇不合適也會造成塑膠變形。

10蜈膨、結構不合理：結構設計不合理的話會影響注塑生產(chǎn)過程中注塑產(chǎn)品的填充情況屿笼，從而造成變形問題發(fā)生。

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